Rogers-O'Brien logra un control de calidad de la construcción un 85 % más rápido con Verity en la renovación de un edificio de gran altura
El software de verificación de la construcción reduce el tiempo de control de calidad de una semana a seis horas por piso
Para un proyecto reciente de renovación de un edificio de gran altura, Rogers-O'Brien implementó un proceso de control de calidad en el mismo día basado en Verity de ClearEdge3D. Esto permitió a RO encontrar y corregir errores en el hormigón estructural con una velocidad sin precedentes, lo que minimizó los retrasos en el cronograma y redujo en gran medida los costos de retrabajo inesperados.
El proyecto
Una remodelación de un rascacielos comercial
El año pasado, el contratista general Rogers-O'Brien, con sede en Texas, renovó un proyecto de gran altura en Austin, Texas. RO fue responsable de 27 pisos residenciales, cada uno de 14,000 pies cuadrados de superficie, para un total de 380,000 pies cuadrados.
El Desafío
Garantizar una instalación precisa es fundamental para mantener los cronogramas del proyecto y controlar los costos.
Al igual que muchos proyectos de construcción de ritmo rápido, la renovación de este rascacielos requirió un gran enfoque en el control de calidad para mitigar los riesgos antes de que se intensificaran. Con el rápido ritmo de la construcción, RO estaba preparada para aprovechar la tecnología avanzada para detectar posibles problemas antes de que pudieran afectar el cronograma. "Al identificar y abordar posibles discrepancias de manera temprana, podemos prevenir cualquier efecto dominó que pueda afectar el cronograma del proyecto", dice Michael Clark, director de ingeniería de campo de RO.
“Piense en el hormigón estructural”, dice. “Si el borde de una plataforma o losa está desviado solo una o dos pulgadas, no lo sabremos hasta que nos lo diga otro profesional. Tal vez los vidrieros vengan a instalar los puntos de las ventanas y descubran el error dos semanas después de la instalación. Entonces, tal vez tengamos que pasar un mes y medio arreglando el problema antes de que puedan volver a trabajar”.
Si se obstaculiza un oficio, se afecta el resto de la ruta crítica. Si se retrasa el trabajo de los vidrieros, se retrasa la instalación de los sistemas MEP, HVAC, la piel del edificio, etc. Cada error retrasa aún más la fecha de entrega, lo que puede costarle al contratista general decenas de miles de dólares en horas de campo innecesarias.
Y eso sin contar los daños liquidados, que son honorarios contractuales que el propietario puede cobrar al GC por cada día o semana que el proyecto se exceda del cronograma.
RO se compromete a evitar los problemas que se observan en toda la industria mediante la implementación de soluciones proactivas. Reconocen que con un control cuidadoso pueden prevenir problemas de instalación y el aumento de los costos del proyecto.
Optimización de soluciones de control de calidad
Los flujos de trabajo de control de calidad y garantía de calidad anteriores eran demasiado lentos para el rápido ritmo de construcción.
Rogers-O'Brien comprendió que los flujos de trabajo manuales de control de calidad tradicionales no podían seguir el ritmo exigente de sus proyectos. Los errores debían detectarse y corregirse rápidamente, pero los procesos manuales consumían demasiado tiempo, mano de obra y eran reactivos.
La empresa exploró la posibilidad de utilizar un flujo de trabajo de control de calidad basado en lidar para acelerar la detección y corrección de errores, lo que implicaba comparar manualmente los datos de la nube de puntos tal como estaba construida con el modelo de diseño. Sin embargo, descubrieron que incluso este enfoque era ineficiente.
“Escanear y revisar los datos requería demasiado tiempo”, afirma Michael Clark, director de ingeniería de campo de RO. “Incluso con los escáneres más nuevos, todavía se necesita que alguien compare la nube de puntos con el modelo de Revit de forma manual. Simplemente no es factible. El trabajo avanza demasiado rápido y hay mucho más que hacer”.
RO ha explorado continuamente tecnologías de control de calidad de vanguardia para aumentar la eficiencia y la precisión. Si bien son valiosas, vieron el potencial para seguir mejorando, lo que los llevó a explorar soluciones que se adaptaran al ritmo acelerado de la construcción moderna y mejoraran la toma de decisiones en tiempo real.
El flujo de trabajo de control de calidad de Verity
RO descubrió un control de calidad más rápido y eficaz con Verity, GTL-1200 y Collage Site
En el proyecto de renovación de gran altura en Austin, RO encontró la solución ideal al utilizar la tecnología ClearEdge3D para crear un flujo de trabajo de verificación para hormigón estructural.
El equipo de captura de realidad utilizó el Topcon GTL-1200 para capturar datos de nubes de puntos de un piso a la vez. Esta herramienta combina una estación total robótica con un escáner lidar para que RO pueda establecer el control de la inspección y escanear simultáneamente con un solo dispositivo.
En cada piso, el equipo capturó diez escaneos, cuatro con control de topografía y seis sin él. A medida que escaneaban, registraban la nube de puntos con Collage Site. Cuando se completó el escaneo en el campo, el equipo tenía un único control de topografía estructurado vinculado a la nube de puntos.
Ahora, utilizaron Verity de ClearEdge3D para el análisis. Verity es una herramienta de verificación de ejecución que se integra con Revit y Navisworks para procesar datos de nubes de puntos e identificar desviaciones de los modelos de diseño y coordinación de manera automática.
Dado que RO utiliza un sistema de coordenadas compartido entre Revit y el campo, cargar la nube de puntos en Revit tomó solo unos minutos. Luego, fue tan simple como aislar las columnas y paredes de hormigón estructural, ejecutar un análisis de Verity y generar informes y visualizaciones que simplificaron la revisión de las variaciones y la detección de problemas, y todo esto antes de que el proyecto avanzara.
Informes el mismo día
Del escaneo a la coordinación a la hora del almuerzo
Este flujo de trabajo de Verity permitió a RO verificar el hormigón estructural de un piso completo de 14,000 pies cuadrados en seis horas, lo que representó una reducción del 85 % en horas-hombre en comparación con los flujos de trabajo de control de calidad manuales, al mismo tiempo que se obtuvieron conocimientos más profundos.
“Salíamos a primera hora de la mañana, establecíamos el control, hacíamos exploraciones y teníamos una reunión de coordinación después del almuerzo”, dice Clark. “En seis horas, estaba listo para decirle al equipo qué estaba bien, qué estaba mal, qué estaba bien y qué no. Finalmente, podíamos adelantarnos a la curva y solucionar problemas que podrían haber causado problemas mayores en el camino crítico”.
Clark afirma que este flujo de trabajo de Verity evitó demoras y redujo los costos para RO, pero insiste en que el verdadero valor del flujo de trabajo de Verity fue la tranquilidad. “Sabemos que vamos a encontrar todo. Sabemos que tendremos un plano de obra exacto cuando todo esté dicho y hecho. Sabemos que no vamos a tener que lidiar con gastos inesperados”.
Verity actúa como una póliza de seguro para el proyecto y ayuda a garantizar la reputación de RO de entregar trabajo de alta calidad a tiempo y dentro del presupuesto.
Otros beneficios
Análisis más rápido, mejor comunicación
Verity no sólo era una herramienta rápida y eficaz para el control de calidad del hormigón estructural, sino que también era muy fácil de usar. Clark afirma que la interfaz del software es tan intuitiva que puede realizar análisis y generar informes en 30 minutos.
Verity agiliza el proceso de análisis, lo que permite a los equipos de RO alcanzar estándares aún más altos en una fracción del tiempo. Produce documentación muy visual e intuitiva que ofrece resultados más rápidos y precisos, accesibles tanto para especialistas como para no especialistas.
Verity ha mejorado la comunicación con los equipos de proyecto. “Son personas muy visuales”, afirma. “No les gusta un informe con solo un montón de números como el que solíamos obtener con nuestro antiguo flujo de trabajo de control de calidad. Era difícil para ellos visualizar dónde fallaba un elemento o en qué forma fallaba”.
Con Verity, Clark puede ejecutar un análisis rápido y luego abrir Revit para guiar a los equipos de proyecto a través del modelo. “Simplemente les muestro dónde se supone que debe estar un elemento y dónde se instaló realmente. Es simple”.
El futuro del control de calidad en RO
La verificación en el mismo día abre posibilidades interesantes
El nuevo flujo de trabajo de control de calidad de RO ha demostrado ser tan eficaz para el hormigón estructural que la empresa planea utilizarlo más ampliamente. Clark dice que quiere utilizar Verity para controlar la calidad de elementos como el acero y sistemas como MEP, para acelerar la verificación de la obra y reducir la incertidumbre de procesos complejos como la instalación de muros inclinados.
“Cuanto más utilizamos este flujo de trabajo”, afirma, “más casos de uso encontramos. Es muy importante para nosotros y Verity es el elemento crucial. En el pasado, teníamos todos estos escaneos excelentes, pero no había forma de compararlos con el modelo y convertirlos en datos utilizables con la suficiente rapidez”.
“Ahí es donde Verity entró en juego. Hizo posible el control de calidad en el mismo día. Nos ahorra muchísimo tiempo y ofrece mucho más valor del que se puede explicar en dólares”.
Verity ha revolucionado el proceso de control de calidad de Rogers-O'Brien, logrando una reducción del 85 % en el tiempo, minimizando errores costosos y mejorando significativamente la eficiencia general del proyecto. Con un análisis más rápido, una mejor comunicación y la capacidad de escalar este flujo de trabajo a otros elementos de construcción, Verity se ha convertido en una herramienta esencial para garantizar la entrega puntual y de alta calidad del proyecto y mantener la tranquilidad.
