
Conoce a Ted Page
Ted dirige el grupo de diseño digital de Nijhuis Saur Industries en el Reino Unido, con sede en Cornwall, Reino Unido. Históricamente, la empresa se había centrado principalmente en servicios de diseño, fabricación, construcción y mantenimiento. Sin embargo, durante sus 23 años de carrera en la industria AEC, nunca había trabajado en un proyecto de escaneo a BIM.
Buscando nuevas formas de innovar y ampliar la oferta de servicios de su departamento, Ted decidió aventurarse en el apasionante mundo del escaneo láser y el modelado según obra. Poco después, consiguieron su primer proyecto.

Sobre el proyecto
Meta: Escanear, modelar y rediseñar una planta de tratamiento de aguas residuales de siete pisos en desuso en Europa continental
La misión de Ted: Entregar una nube de puntos 3D y un modelo de Revit de la instalación para permitir el diseño conceptual para reutilizar la planta.
Este sitio industrial altamente complicado resultaría difícil incluso para los profesionales BIM más experimentados. Eso, junto con un cronograma estricto del proyecto, dejaría a muchos en la posición de Ted temblando en sus botas.


Challenges

Una instalación densamente poblada
Miles de vigas de acero, tuberías y espacios abiertos repetitivos que se modelarán

Documentación limitada
Sólo estaba disponible la documentación 2D as-built que data de 1996.

Restricciones para viajar por el COVID-19
Las restricciones de viaje de COVID impidieron que el equipo visitara el sitio físico

Un cronograma de proyecto ajustado
Un solo mes para pasar del escaneo hasta la finalización de los entregables del proyecto
Desafíos:

Una instalación densamente poblada
Miles de vigas de acero, tuberías y espacios abiertos repetitivos que se modelarán

Documentación limitada
Sólo está disponible la documentación 2D as-built que data de 1996

Restricciones para viajar por el COVID-19
Las restricciones de viaje de COVID impidieron que el equipo visitara el sitio físico

Un cronograma de proyecto ajustado
Un solo mes para pasar del escaneo hasta la finalización de los entregables del proyecto

El flujo de trabajo ganador
Fase 1: Captura de datos y registro
Escaneo y procesamiento de datos por parte de terceros por parte de un equipo en el país local.
El equipo externo escaneó el sitio durante cinco días utilizando escáneres FARO S150. Luego se registró la nube de puntos de 180 GB y se transfirió al equipo de Nijhuis.
Fase 2:
Modelado automatizado conforme a obra utilizando EdgeWise
Ted modeló todo el acero y MEP a partir del conjunto de datos registrados utilizando las herramientas automatizadas y semiautomáticas de EdgeWise en solo tres semanas.

Así es cómo:
Ted obtuvo una enorme ventaja al modelar elementos MEP con solo un clic.
La tecnología de extracción automatizada de características de EdgeWise le permitió a Ted simplemente hacer clic en un botón, alejarse y regresar a una parte importante de la tubería ya extraída.
Completó fácilmente el modelado MEP y verificó la precisión de la extracción.
Las herramientas Easy Connect, extracción semiautomática y control de calidad de EdgeWise permitieron a Ted finalizar la extracción MEP en unos sencillos pasos y verificar que los elementos se ajustan con precisión a la nube de puntos.Completó fácilmente el modelado MEP y verificó la precisión de la extracción.
Las herramientas Easy Connect, extracción semiautomática y control de calidad de EdgeWise permitieron a Ted finalizar la extracción MEP en unos sencillos pasos y verificar que los elementos se ajustan a la nube de puntos con precisión.
Pasó rápidamente por el modelado de estructuras.
Modelar manualmente miles de miembros de acero es agotador. Ted aprovechó las herramientas de control de calidad y extracción de patrones de EdgeWise para semiautomatizar el modelado de la estructura en la planta y garantizar que cada elemento se extrajera con precisión.También sabía que una nube de puntos más liviana = Modelado posterior más eficiente
Ted exportó convenientemente puntos de objetos que no se podían modelar en EdgeWise utilizando Remainder Cloud del software. Exportación inteligente para trabajar con una nube de puntos más ligera y acelerar la extracción de elementos personalizados.También sabía que una nube de puntos más clara = Modelado más eficiente
Ted pudo exportar cómodamente puntos de objetos que no se podían modelar en EdgeWise utilizando Remainder Cloud del software. Exportación inteligente para trabajar con una nube de puntos más ligera y acelerar la extracción de MEP y elementos de acero.
Fase 3:
Limpieza en Revit y entrega de proyectos
Ted completó la mayor parte del modelado en EdgeWise antes de pasar el archivo a su colega para que lo terminara en Revit.
Aprovechando las capacidades de modelado automatizado de EdgeWise, el equipo entregó con éxito este impresionante modelo en solo 3 semanas.






La línea de base:
EdgeWise redujo el cronograma del proyecto en 6 semanas y ayudó a Nijhuis a ahorrar $20,000 💰

